一、技術(shù)指標(biāo)：

1、試驗(yàn)機(jī)工作室內(nèi)尺寸：1200 X 650 X 900( L×D×H)（實(shí)際尺寸根據(jù)需要定做）；

2、試驗(yàn)機(jī)外尺寸：1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H)；（實(shí)際尺寸根據(jù)需要定做）；

3、腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：550×300×250  ( L×W×H)（實(shí)際尺寸根據(jù)需要定做）；

4、內(nèi)外壁材料：外殼采用**304不銹鋼，內(nèi)壁材料為進(jìn)口PP聚丙烯耐腐蝕板整體焊接而成，其耐熱變形溫度不低于80℃,且耐酸耐堿抗腐蝕；

5、腐蝕溶液槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     材料為進(jìn)口改性聚丙烯耐腐蝕PP板結(jié)構(gòu)：儲(chǔ)液槽的底部在其寬度一側(cè)底部裝有排液閥，排液閥材料為耐腐蝕PP聚丙烯材料；排液及補(bǔ)充水分是通過(guò)耐腐蝕液位浮球開(kāi)關(guān)控制電磁閥而自動(dòng)保持恒定，無(wú)需人員值守；

6、試驗(yàn)溫度控制范圍：15℃ ~ 70℃；

7、試驗(yàn)濕度控制范圍：40%~70%RH；

8、溶液槽溫度控制范圍：室溫RT+5℃ ~ 70℃；

9、濕度控制基本點(diǎn)：45%+5%RH ；

10、溫度波動(dòng)度：≯+1℃；

11、濕度波動(dòng)度：≯+5%RH；

12、浸潤(rùn)周期時(shí)間設(shè)定范圍：1—9999分鐘/小時(shí)（任意設(shè)定）；

13、干燥周期時(shí)間設(shè)定范圍：1—9999分鐘/小時(shí)（任意設(shè)定）；

14、試驗(yàn)時(shí)間定時(shí)控制：1—9999小時(shí)/分鐘（任意設(shè)定）；

15、試件容量：滿(mǎn)足尺寸100mm*50mm*10mm的片狀試件100只；

16、視窗尺寸：230mm×340mm；

17、試樣夾具數(shù)量：2套；

18、循環(huán)周期：空氣暴露和溶液浸潤(rùn)即為一個(gè)循環(huán)周期，循環(huán)周期的總運(yùn)行時(shí)間就包括每個(gè)周期內(nèi)的空氣暴露時(shí)間及溶液浸潤(rùn)的時(shí)間，時(shí)間可以根據(jù)用戶(hù)要求自行設(shè)定；

19、試件浸潤(rùn)方式：上下升降式，通過(guò)設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)行自動(dòng)升降，試樣浸入或離開(kāi)試驗(yàn)溶液的時(shí)間不超過(guò)30秒；

20、紅外線(xiàn)烘干燈：3盞功率為250W的專(zhuān)用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)烘烤燈；

21、 通風(fēng)排氣口：位于工作試驗(yàn)室箱蓋上居中位置，孔徑：￠50；

22、工作室頂部形狀：V形防滴水結(jié)構(gòu)，達(dá)到避免液滴滴到試驗(yàn)樣品上；

二、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)概述： 

1、結(jié)構(gòu)：本設(shè)備為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗(yàn)用工作室，包括腐蝕溶液槽、升降掛架、烘烤裝置、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等；下部為機(jī)械安裝區(qū)，包括制冷系統(tǒng)，液體排放系統(tǒng)等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測(cè)控裝置安裝位置。試驗(yàn)系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動(dòng)和搬運(yùn)。

三、制冷系統(tǒng)：

2、箱體：外殼材料為SUS304不銹鋼板噴塑，防止生銹；內(nèi)膽材料采用專(zhuān)用改性聚丙烯PE板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強(qiáng)度的堅(jiān)實(shí)牢固，又保證了整個(gè)設(shè)備的耐腐蝕抗老化性能。工作室頂部設(shè)計(jì)成V形結(jié)構(gòu)，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。

3、箱門(mén)：外殼材料為SUS304不銹鋼板噴塑，防止生銹；內(nèi)膽材料采用專(zhuān)用改性惰性材料整體安裝成型；每個(gè)工作室獨(dú)立開(kāi)門(mén)，可以單獨(dú)做溫度濕度及試件的周期浸潤(rùn)和持續(xù)浸潤(rùn)試驗(yàn)。

4、保溫： 試驗(yàn)箱工作室保溫采用絕熱性能和耐高溫性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

5、門(mén)密封：試驗(yàn)機(jī)門(mén)密封采用硅橡膠封條，并帶鎖緊機(jī)構(gòu)，防止氣體外泄。

6、觀察窗：為了方便觀察試樣的試驗(yàn)狀態(tài)，在箱門(mén)居中位置裝有透明的試驗(yàn)觀察窗，以便隨時(shí)觀測(cè)掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗(yàn)箱工作室的內(nèi)部工作狀況。觀察窗尺寸300*400（mm）

7、傳動(dòng)系統(tǒng)：為升降式，能夠?qū)崿F(xiàn)周期浸潤(rùn)，循環(huán)周期可根據(jù)需要自由設(shè)定；試樣的周期浸潤(rùn)是通過(guò)氣泵利用來(lái)驅(qū)動(dòng)懸掛試樣的掛架實(shí)現(xiàn)升降，其升降高低由氣泵行程決定，而浸潤(rùn)周期的時(shí)間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器自由設(shè)定。

8、試樣烘烤：在箱體后部安裝的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)烘烤燈和排風(fēng)口，能分別實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥周期的試樣進(jìn)行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。

9、溫濕度控制：是通過(guò)空氣循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)過(guò)加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過(guò)的空氣進(jìn)行箱內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)，來(lái)達(dá)到升降溫和濕熱控制處理的。

10、電氣控制：由控制柜、PLC可編程控制器、溫度傳感器、浸潤(rùn)周期時(shí)間控制器等組成。其工作原理是通過(guò)可編程控制器的集中控制對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與調(diào)控，來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)周期浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)過(guò)程中的浸潤(rùn)周期和試驗(yàn)溫度等參數(shù)的控制，這樣，系統(tǒng)就能按規(guī)定的時(shí)間周期和溫度環(huán)境要求，進(jìn)行重復(fù)循環(huán)浸潤(rùn)腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)循環(huán)周期可以隨意設(shè)定，即溶液浸潤(rùn)時(shí)間（如10分鐘）和曝露干燥時(shí)間（如50分鐘）可根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行設(shè)定循環(huán)。

四、加熱系統(tǒng)：

1、采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；

2、完全獨(dú)立系統(tǒng)，不影響冷凍及加濕系統(tǒng)；

3、加熱控制方式采用進(jìn)口SSR（固態(tài)繼電器）驅(qū)動(dòng)，無(wú)觸點(diǎn)控制、無(wú)噪音、無(wú)電弧，穩(wěn)定可靠；

4、溫度控制由微電腦演算、PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，輸出功率隨溫度實(shí)際值與設(shè)定值比較結(jié)果變化而變化，以達(dá)到高精度、高功效和高穩(wěn)定性。