一、技術指標:
項目 |
內容 |
3.1型號 |
BS-60B |
3.2內箱尺寸 |
450×600×400mm (D*W*H) |
3.3外箱尺寸 |
700×1150×1100mm(D*W*H) |
3.4電源 |
AC 220V 單相二線+保護接地;電壓允許波動范圍±10%V;功率2KW ; 頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關**獨立控制本設備使用 |
3.5可做試驗方法 |
中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗 |
3.6試驗溫度 |
中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃,b.飽和空氣桶:47℃±1℃ 酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃,b.飽和空氣桶:63℃±1℃ 也可以按JIS、CNS等標準設定 |
3.7 參數(shù)指標 |
溫度分辨率:0. 1℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:1℃ 溫度波動度:±0.5℃ 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 運行時間:1S ~ 9990H 可任意設定 噴霧時間:1S ~ 999H 可任意設定;間隔周期:1S ~ 999H 可任意設定 |
二、箱體結構:
項 目 |
內容 |
4.1材料 |
本機內外箱體均采用耐高溫高濕高腐蝕性的PP板材(厚度5mm),利用先進的環(huán)帶產立體補強技術,焊接而成,結構強實,永不變形,華麗大方,適用于鹽水噴霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格試驗。 |
4.2試驗箱蓋 |
屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內試驗狀況 |
4.3隔絕水槽 |
利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄 |
4.4計量筒 |
收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為**高刻度 |
4.5飽和空氣桶 |
置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能 |
4.6調壓閥 |
手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好,一般情況下用戶勿需再調節(jié)) |
4.7壓力表 |
壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力; |
4.8補水系統(tǒng) |
1、試驗室及壓力桶補水:手動、自動兩種補水控制系統(tǒng),可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式,使用方便; 注:如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水:采用內隱藏式大水箱,手動補水方式 |
4.9排霧管 |
直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內多余的水也由此溢出。 |
4.10噴霧裝置 |
塔式噴霧器,內藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導再經錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內部 |
4.11噴霧量大小調節(jié) |
調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調低則噴霧量減少 |
4.12收集器 |
噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內; |
4.13加熱水槽 |
水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn) |
4.14置物架 |
由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用 |
4.15噴嘴 |
噴嘴采用鋼化玻璃制成,可調整噴霧量大小及噴出角度 精密水晶式玻璃嘴(PYREX)4000小時保證無結晶阻塞之慮 |
4.16電控柜 |
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。 |
4.17 控制面板 |
觸摸屏控制:缺水指示、超溫指示、結束指示、噴霧指示、除霧指示、試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、壓力表、總電源開關、操作開關、計時開關、噴霧開關,除霧開關。 |
三、加熱及控制系統(tǒng):
項目 |
內容 |
加熱系統(tǒng) |
箱體加熱管全部采用鈦合金加熱管,在試驗箱底板大范圍鋪管,摒棄傳統(tǒng)的水加熱方式(加熱效率低,高能耗),而是直接對試驗箱空氣進行加熱,不僅能大幅提高加熱效率,而且能直接降低約50%的能耗。 |
控制系統(tǒng) |
高精度觸摸屏溫度控制器控制,美觀大方、人性化的設計配合鉑金材質溫度傳感器、整體溫度誤差±1℃。 |