一、箱體結(jié)構(gòu)：

1.箱體結(jié)構(gòu)：箱體外殼材料選用進口PP防腐塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。外形設(shè)計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢，各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

2.試驗箱門：箱門采用鋼化玻璃材質(zhì)、硅橡膠圈密封，具有耐腐蝕、易清洗、無泄露的特點。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況并保證二氧化硫氣體不會泄露，從而不會影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，避免對試驗操作人員造成的傷害。

3.箱體的內(nèi)部設(shè)計：箱體頂部設(shè)置有一定角度的斜坡避免試驗過程中產(chǎn)生冷凝水，后側(cè)設(shè)有空氣調(diào)節(jié)風(fēng)道，內(nèi)部設(shè)有空氣循環(huán)攪拌裝置，保證二氧化硫進入試驗箱內(nèi)能均勻混合。

4.設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計：于箱體頂側(cè)，操作簡單。觸摸屏控制器，操作簡單易懂，中文界面設(shè)置方便，美觀大方。

5.尾氣處理裝置：設(shè)特設(shè)的二氧化硫尾氣處理裝置能夠快速**地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體排出，氣體先與堿產(chǎn)生中和反應(yīng)后排出，余氣不會對大氣造成污染，操作方便，實用。

6.二氧化硫氣體采用配制成一定濃度的標(biāo)準氣體，經(jīng)過減壓閥減壓，防腐流量計計量后從底部進入箱體，箱體進氣采用流量計計量換算體積比進行，從而達到將后面箱體內(nèi)二氧化硫氣體的濃度控制在25PPm進行試驗。

7、設(shè)備的進水和排水采用自動控制進行，程序化操作。設(shè)備能在試驗工作空間內(nèi)在25--40℃保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導(dǎo)入一定量的二氧化硫氣體，使?jié)舛�、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗。

二、技術(shù)參數(shù)：

1. 型號：BS-SO2-300L

2. 內(nèi)箱尺寸：550×600×900（mm）      D×W×H

3.外形尺寸:約1200×1500×1450（mm）   D×W×H

4.溫度范圍：20℃~30℃

5.濕度范圍：70%R.~95%R.H

6.溫度均勻度：≤±2℃  

7.濕度均勻度：+2%  -3%R.H

8.溫度波動度：≤±0.5℃

9.濕度波動度：±2%

10.試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)

11.二氧化硫濃度:10-30PPM  (可調(diào))

12.二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

13.二氧化硫濃度測量法:通過二氧化硫濃度檢測儀檢測控制

14.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

15.設(shè)備裝機容量：5.0KVA

三、控制系統(tǒng)：

1. 控制系統(tǒng)：采用大屏幕真彩液晶觸摸屏溫濕度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏，控制界面采用全中文顯示，可設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好

2. 系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，制器采用全中文菜單操作方式。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

3.系統(tǒng)配置有S232/242或者以太網(wǎng)通信接口，具有本地/遠程操作功能，既可在（機器面板上）進行本地操作亦可通過連接通訊方式進行遠程開關(guān)機、啟動或者停止運行程序、插入或者修改運行程序的操作。

4. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi)，可通過U盤導(dǎo)入導(dǎo)出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。

5. **小顯示分辨率0.01℃。              

6. 操作選擇方式：定值和程序運行。                

7. 設(shè)定程式120組，每組程式**大設(shè)定99步，每個程式組均可連接。

全部循環(huán)、**多999回，部分循環(huán)、**多99回。

8. 斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。

9. 實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗數(shù)據(jù)，    

括設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示，

10. 在設(shè)定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

11. 出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

12. 具有多種報警功能選擇，包括：**值報警、偏差報警等。

13. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

14. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風(fēng)機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

15. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

16. 可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。

17. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全。

18. 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，系統(tǒng)機組及水冷系統(tǒng)超壓、過載、無水流時制冷機組都將被禁止。