一、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
BS-8000C |
尺寸 |
內(nèi)箱:2000mm×2200mm×2000mm (D×W×H) 外箱:約2400mm×2700mm×2900mm (D×W×H) |
溫度范圍 |
35℃~60℃ |
溫度波動(dòng)度 |
≤±1.0℃ (空載時(shí)) |
溫度均勻度 |
≤3℃ (空載時(shí)) |
升溫速度 |
≤2℃/min (空載時(shí)) |
鹽霧沉降量 |
1~2 ml/80cm2.h (可調(diào)) |
噴霧方式 |
氣流噴霧式,連續(xù)/間隙任意 |
鹽霧沉降方向 |
自由沉降 |
底座承受重量 |
≥500KG/M2 |
試驗(yàn)室額定電壓 |
AC(380±38)V 50Hz±0.5Hz |
電源電壓 |
AC/380V 三相四線+保護(hù)地線 |
裝機(jī)容量 |
約13.0KW |
二、主要結(jié)構(gòu)特征:
箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),同時(shí)能滿足噴霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí),有較高的溫度(35~60℃),還有較強(qiáng)的腐蝕性,因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前,箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼。玻璃鋼和塑料耐腐性較好,不銹鋼也要選擇特殊的不銹鋼,一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要,本室體內(nèi)外膽材料為進(jìn)口PP材料;厚度為10㎜。本試驗(yàn)室設(shè)計(jì)有兩扇門,門洞尺寸為:800×1600(mm),裝一扇300×400 mm觀察窗。 鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上,試驗(yàn)室的頂?shù)膴A角要有一定的角度,一般在110o~120o之間。從而使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。整個(gè)室體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。 |
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6.1外表面材質(zhì) |
高強(qiáng)度PP板材,阻燃 |
6.2內(nèi)箱材質(zhì) |
高強(qiáng)度PP板材,阻燃 |
6.3箱體底部承重 |
≥500KG/M2(可以去掉底板,直接搭建在地面上,有排水裝置即可) |
6.4觀察窗 |
在門上面開1只300 X 400mm的觀察窗 |
6.5頂部結(jié)構(gòu) |
一個(gè)倒V型結(jié)構(gòu)(大約120°夾角),可以**地防止鹽溶液滴落到試件表面。 |
6.6加熱器 |
通過安置在箱體底部加熱器來完成,由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護(hù)。它嵌入到箱體底壁內(nèi)。另外加裝雙重超溫保護(hù)功能,防止溫度過高發(fā)生危險(xiǎn)。 |
6.7供氣系統(tǒng) |
機(jī)器本身無供氣系統(tǒng),由外部空壓機(jī)供氣 |
6.8噴霧方法 |
氣流式噴霧方法,連續(xù)、間隙、可程式任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣,通過壓縮空氣管路來提供。 |
三、鹽溶液供給系統(tǒng):
1,置于側(cè)面,大約有50升,由PP耐壓材料制成。數(shù)量1個(gè)。
鹽溶液可以被儲(chǔ)存在箱體側(cè)的一個(gè)特殊的儲(chǔ)罐內(nèi)。一個(gè)帶有液位開關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過連接管路到達(dá)噴嘴,利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧。
2,氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行,鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是必不可少的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的,鹽水箱一般都放在室體上部,如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲贷}水很快流光,要么就會(huì)供不上噴霧的需求。
為了保持一定的虹吸高度,需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi),靠蠕動(dòng)泵(防腐磁力泵)打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi),該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上,靠自動(dòng)液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)。