一、結(jié)構(gòu)特征:
箱體結(jié)構(gòu) |
內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼板SUS304φ=0.8mm; 外箱材質(zhì):彩鋼板φ=0.8mm ; 保溫材質(zhì):100mm保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫; 試驗室采用 5 面庫板保溫設計 試驗室底部鋪設 3mm 厚防滑不銹鋼板增加底部承重 試驗箱為現(xiàn)場拼裝; 箱體左右兩側(cè)及后側(cè)各留2個插座(2KW,10A) 箱門與箱體之間采用硅膠材料,韌性好、在高溫環(huán)境下不易變形、發(fā)粘; |
箱門結(jié)構(gòu) |
門的材質(zhì)以及厚度:與箱體結(jié)構(gòu)一樣,100mm保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫 門的尺寸以及門鎖:雙開門,**凈空尺寸W1200*H2300mm,強型門鉸鏈(門尺寸可根據(jù)客戶要求) |
空氣調(diào)節(jié)通道 |
試驗室內(nèi)置調(diào)和室安裝加熱機組、循環(huán)風機及風管導流裝置,循環(huán)風通過導風板吹入室內(nèi),調(diào)和室設置回風口,循環(huán)風機強力送風循環(huán),形成閉環(huán)控制模式,保證試驗室溫度均勻;在機臺頂部及底部設置壓力平衡口,當試驗室內(nèi)部壓力出現(xiàn)正壓時自動泄壓; |
降溫排氣系統(tǒng) |
降溫:當實際溫度高于設定溫度時,排氣系統(tǒng)動作且排氣閥門打開,引進外面冷空氣,冷卻室內(nèi)之溫度,排氣的同時切斷加熱管之熱源,當溫度降至設定點時,自動切斷排氣系統(tǒng),并恢復恒溫控制。 超溫:當循環(huán)送風馬達故障或測試產(chǎn)品自身發(fā)熱,導致老化房內(nèi)部溫度不斷上升超過設定目標值時,為確保產(chǎn)品安全,排氣降溫系統(tǒng)動作,導入冷空氣通過面板操作開關可自動及手動控制進行排氣動作,快速大量引進空氣,將試驗箱內(nèi)的有害氣體排出試驗箱并通過排氣風管連接到實驗室外,以避免有害氣體的人員的傷害 |
壓力平衡孔 |
頂部配置有壓力平衡孔,維持工作室內(nèi)外壓力平衡 |
引線測試孔 |
左側(cè)面開Φ100mm測試孔1個,并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞(可按要求定制開孔) |
控制面板 |
臺灣威綸通控制器; |
試樣架 |
不銹鋼網(wǎng)狀隔板 |
配電控制柜 |
總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 |
加熱系統(tǒng) |
采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
二、技術參數(shù):
產(chǎn)品名稱 |
步入式高溫試驗室 |
型號 |
BS-22500G |
試樣限制 |
本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸、噪音 |
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標稱內(nèi)容積 |
22.5m3 |
內(nèi)箱尺寸 |
3000*3000*2500(mm) W×D×H |
外箱尺寸 |
約3650*3300*2800(mm) W×D×H |
功率、電流和供電條件 |
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**大功率 |
約18KW |
供電條件和電源
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AC380V,三相五線 電壓允許波動范圍:10%; 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ; 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關**獨立控制本設備使用 |
性能指標 |
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功能要求 |
1.(空氣)室內(nèi)空間加熱; 2.根據(jù)溫度設定,室內(nèi)空間達到設定溫度; 3.各項功能可獨立操作; |
測試環(huán)境條件 |
環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。 |
滿足試驗標準測試方法 |
1. GB2423.22-2002
試驗N 溫度變化試驗方法 2. GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗cab:恒定試驗方法 3. GJB150.3A-2009 高溫試驗方法 4. GBT 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 |
溫濕度范圍 |
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溫度范圍 |
溫度范圍:RT+10℃~80℃ |
控制精度 |
溫度分辨率:0.1℃ 溫度偏差: ±3℃ 溫度均勻度:≦±3℃ 溫度波動度:±1℃ |
升溫速率 |
RT→80℃約3℃/min
全程平均空載 |
測試環(huán)境條件 |
環(huán)境溫度0~35℃,相對濕度≤85%H.R;無負載下測得的數(shù)值 |